PMC排产定义

PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：
PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。
PMC生产计划排程的目的是为车间生成一个详细的短期生产计划。排产计划指明了计划范围内的每一个定单在所需资源上的加工开始时间和结束时间，也即指出了在给定资源上定单的加工工序。

功能描述

新增工单、关单、工单暂停、工单恢复、下发、取消下发、删除、下载模板、导入。

字段释义

1. 工单号：唯一标识工单的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
2. 工单状态：当前工单的状态，一般有初始化、已排产、下发、生产中、关单、暂停。
3. 项目号：工单的项目号，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
4. 产品名称：加工产品名称，参照产品列表。
5. 工艺途程号：工艺的途程号，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
6. 计划产量：产品计划生产的数量，一般由数字标识。
7. 最晚开始时间：当前时产下为保证工单完成自动计算工单最晚的开工时间。
8. 预计结束时间：工单计划结束时间。
9. 预期状态：计划结束时间与实际预计结束时间的时间差。
10. 计划交期：工单排产时选择的产品交期。
11. 主报工模式：工单手动或自动报工模式。
12. 操作：修改工单参数。

注意：一旦创建了工单，系统将禁止修改工单号。

页面操作要点

1. 选择工厂：企业可能存在多个工厂，产品类型可根据不同工厂独立配置。系统自动填入工厂名称，下拉选择工厂，即可浏览工单信息。

2. 搜索功能：类型过多时，用户可以录入工单状态或者工单号，工单类型进行查询。

3. 下载模板：用户可以批量导入工单信息数据，可按照系统给定的模板进行在EXCEL统一录入。

4. 删除功能：选择记录的复选框后，可删除某条记录。

5. 导入功能：从EXCEL中批量导入工单信息数据。

6. 新增工单功能：用户可以逐条新增工单。

7. PMC排产：点击排产，可以对新增工单进行PMC排产。
   

• 加载历史排产：点击此按钮自动同步该产品上一次的排产信息(计划开始时间、排产中心、车间排产员)
  

8. 点击计算预期，弹出计算预期窗口。
   

9. 配置并行设备数、参考工时、UPC(件/周期)，点击计算，自动计算出预计耗时(小时)，确认无误后提交。

10. 在排产页面点击确定提交，此时工单状态变为PMC已排产。

11. 下发：用户可以对PMC已排产状态的工单进行下发，下发到车间排产，此时工单状态为PMC下发。
    

12. 取消下发：用户可以对PMC下发的工单进行取消下发，此时工单状态为PMC已排产。
    

13. 工单暂停：用户可以对生产中状态的工单进行工单暂停，此时工单状态为暂停。

14. 工单恢复：用户可以对暂停的工单进行工单恢复，此时工单状态为生产中。