产品工艺配置是用于定义和管理生产某产品所需所有“特定工序”的系统。

此页面包括三个页签，内容分别是【工序管理】、【途程管理】、【产品工艺】
途程由工序组成，产品绑定途程，分别是产品－>途程->工序的层级关系。通过产品工艺配置，可以提高生产效率和准确性。

工序管理

工艺途程由不同“工序”构成。在此处定义企业所涉及产品的各种“工序”。“工序”被定义后，可以被所有“工艺途程”所使用。

功能描述

新增、修改、删除、搜索工序信息。

字段释义

1. 工序代码： 唯一标识的工序代码，一般由英文字母标识。系统自动生成且唯一的。

2. 工序描述： 即工序名称，一般由中文标识。

3. 维护人：创建该条记录的人员，由系统自动填入登陆账号的名称。

4. 维护日期：创建记录的时间。

5. 操作：修改某条记录的信息。

注意：一旦创建了工序代码，系统将禁止修改工序代码。

页面操作要点

1. 搜索功能：工序过多时，用户可以录入工序代码或者工序描述（名称）进行查询。

2. 新增功能：用户可以逐条新增工序，并配置该工序的一些参数属性。
   

3. 删除功能：选中记录的复选框后，可删除某条记录，或批量删除多条。

4. 修改功能：选择点击行记录详情按钮，可修改该工序的名称描述和工序的属性及设置工序是否需要领班或品质审核。
   

5. 关联设备：用户可以在具体的工序页面关联设备类型和生产车间，选择工序属性和关联库位
   

途程定义

由生产某产品所需所有“工序”组成。在此处定义企业所涉及产品的各种“途程”。“途程”被定义后，可以被所有“类似产品”重用。

功能描述

新增、修改、删除、批量导入、搜索途程信息。

字段释义

1. 途程代码： 唯一标识途程的代码，一般由数字和英文字母标识。命名规则按照本企业规范执行。

2. 途程描述：即途程名称，一般由中文标识。

3. 是否有效：当前途程是否有效

4. 工序列表：当前途程所关联的工序，可选择所有已存在的工序

5. 维护人：创建该条记录的人员，由系统自动填入登陆账号的名称。

6. 维护日期：创建记录的时间。

7. 操作：修改某条记录的信息。

注意：一旦创建了途程代码，系统将禁止修改途程代码。

页面操作要点

1. 搜索功能：途程过多时，用户可以录入途程代码或者途程描述（名称）进行查询。
2. 下载模板：用户可以批量导入途程数据，可按照系统给定的模板进行在EXCEL统一录入。
3. 新增功能：用户可以逐条新增途程。
4. 删除功能：选择记录的复选框后，可删除某条记录。
5. 导入功能：从EXCEL中批量导入产品类型数据。
6. 维护工序：展开列表，可展示当前途程所关联的工序，并且可以修改当前工序进行工序序列、程序号等。

• 维护途程-工序信息
  

• 维护途程基本信息
  

• 维护途程-产品信息
  

产品工艺定义

由生产某产品所需所有“特定工序”构成。在此处选择生产产品所需要的途程数据。

功能描述

搜索产品信息，选择产品对应的途程。

字段释义

1. 产品号： 产品代码。

2. 产品名称：产品名称。

3. 零部件分类：当前产品是零件或者部件。

4. 制造方式：当前产品是自制或者委外。

5. 维护人：创建该条记录的人员，由系统自动填入登陆账号的名称。

6. 维护日期：创建记录的时间。

7. 产品生产途程：配置当前产品所需要的途程。

页面操作要点

1. 搜索功能：产品过多时，用户可以录入料号或者产品名称进行查询。

• 工艺状态：用户可以通过点击“已维护”“未维护”单选按钮，筛选并查看已维护和未维护状态的产品

2. 选择途程：点击产品生产途程列按钮，可展示当前产品所关联的途程，并且能够删除、新增关联途程。

3. 展开产品所关联的途程树状结构，可对途程所关联的工序信息进行编辑。

基础配置

基础配置定义

基础配置是用于维护和管理生产工序的工价、工时以及设备关联的系统。它分为三个主要区域：R1工价工时维护区域、R2工序属性与库位关联区、R3设备关联区。通过基础配置，可以确保生产工序的工价和工时设置准确，以及设备的正确关联。

功能描述

• 维护工序的工价和工时。
• 设置工序属性，包括领班审核、品质审核、返工等。
• 关联工序与库位。
• 关联工序与设备，并设置设备的工价。

字段释义

R1工价工时维护区域

• 工序序列：工序的序列编号。
• 工序描述：工序的名称或描述。
• 良品工价/元：生产良品的单价。
• 让步通过品工价/元：生产让步通过品的单价。
• 加工工时/秒：工序的加工时间。
• 装夹工时/秒：工序的装夹时间。
• 次品扣款/元：生产次品的扣款金额。
• 辅助工时/秒：工序的辅助时间。
• 参考工时/秒：工序的参考时间。
• 标准产量：工序的标准产量。

R2工序属性与库位关联区

• 工序属性：包括领班审核、品质审核、返工等属性的设置。
• 关联库位：工序与库位的关联设置。

R3设备关联区

• 设备名称：与工序关联的设备名称。
• 产能预计（件/周）：设备的生产能力预计。
• 良品工价/元：设备生产良品的单价。
• 次品扣款/元：设备生产次品的扣款金额。
• 让步通过品工价/元：设备生产让步通过品的单价。

页面操作要点

R1工价工时维护区域

1. 输入工序序列和描述，设置良品和让步通过品的工价。
2. 填写加工工时、装夹工时、辅助工时和参考工时。
3. 设置次品扣款金额和标准产量。

R2工序属性与库位关联区

1. 勾选需要的工序属性，如领班审核、品质审核、返工等。
2. 关联工序与库位，设置成品库位和半成品库位。

R3设备关联区

1. 选择与工序关联的设备，并填写设备的产能预计。
2. 设置设备生产良品、次品和让步通过品的工价。
3. 保存配置，确保所有设置正确无误。

注意事项

• 若当前工序尚未关联设备，工价取自R1区域设置的工价。
• 若关联设备，工价取自关联的工价；若关联了设备但没有配置工价，工价还是取自R1，若为空则工价为0。
• 每个组织配置完参数时需重新登录以使配置生效。

工艺图纸

工艺图纸定义

工艺图纸是用于定义和管理生产过程中所需图纸的系统。它允许用户上传、查看和维护与生产相关的所有图纸文件。

功能描述

• 上传图纸：将生产所需的图纸文件上传至系统。
• 查看图纸：浏览和查看已上传的图纸文件。

工序BOM

工序BOM定义

工序BOM（Bill of Materials）是用于维护和管理生产工序所需物料清单的系统。它包含了工序中所有物料的详细信息。

功能描述

• 下载模板：提供BOM导入的Excel模板下载。
• Excel导入：允许用户通过Excel文件批量导入BOM数据。
• 批量删除：支持用户批量删除选中的BOM记录。
• 新增BOM：用户可以新增单个BOM记录。
• 保存BOM：保存对BOM记录的修改。

字段释义

• 料号：唯一标识物料的编号。
• 物料名称：物料的名称。
• 物料规格：物料的具体规格型号。
• 物料用量：生产过程中所需物料的数量。
• 物料类型：物料的类别，如原材料、辅助材料等。
• 备注：对物料的额外说明或备注。
• 替换料：可替换的物料信息。

页面操作要点

1. 下载模板：点击“下载模板”按钮，获取BOM导入的Excel模板。
2. Excel导入：点击“导入”按钮，选择Excel文件进行批量导入。
3. 批量删除：勾选需要删除的BOM记录，点击“批量删除”按钮。
4. 新增BOM：点击“新增”按钮，填写BOM信息后保存。
5. 保存BOM：对BOM记录进行修改后，点击“保存”按钮。

质检配置

质检配置定义

质检配置是用于设置和管理生产过程中质量检验规则的系统。它包括首检、自检和巡检三个模式，确保产品质量符合标准。

功能描述

• 设置首检规则：定义首件检验的规则和要求。
• 设置自检规则：定义操作工自检的规则和要求。
• 设置巡检规则：定义巡检的规则和要求。
• 维护检验项目：设置具体的检验项目和标准。

字段释义

• 首检规则：首件检验的规则设置，包括是否需要自检和自检描述。
• 自检规则：操作工自检的规则设置，包括是否需要自检和自检描述。
• 巡检规则：巡检的规则设置，包括巡检的频率和要求。
• 检验项目：具体的检验项目和标准，如长度、XR等。

页面操作要点

1. 设置首检规则：在首检区域勾选需要的规则，并填写件数和检验项目。
2. 设置自检规则：在自检区域勾选需要的规则，并填写自检描述和检验项目。
3. 设置巡检规则：在巡检区域勾选需要的规则，并填写巡检描述和检验项目。
4. 维护检验项目：在检验列表中添加或修改检验项目和标准。
5. 保存配置：点击“保存”按钮，保存所有质检配置的修改。