布局描述

区域1（R1）: 条件设置区域。此处主要设定查询条件显示工单相关联的数据以及可支持下载工单的审核数据。

区域2（R2）: 工单统计显示区域。此处显示工单状态、工单号、项目号、产品名称、产品代码、工艺途程号、计划产量、良品数、工单进度、不良品数、在制品总数、工单类别、最晚开始时间、预计结束时间、预期、交期。点击工单系统自动下拉显示R3区域

区域3（R3）: 工艺统计显示区域。此处显示工艺、开始时间、结束时间、实际/计划数量、工序进度、良品数（已审/未审）、次品数（已审/未审）、在制品数量。点击工单系统自动弹出弹框显示R4区域

区域4（R4）: 批次统计显示区域。此处显示批次号、批次状态、开始时间、完成时间、良品数、次品数、报工人员、领班审核、品质审核。可根据审核状态检索数据。

字段释义

R1区域

• 选择工厂：页签下拉选择工厂。
• 工单号：可输入工单号搜索查询对应工单统计数据。
• 产品号：可输入产品号搜索查询对应工单统计数据。
• 选择工单状态：页签下拉选择工单状态搜索查询对应工单统计数据。
• 项目号：可输入项目号搜索查询对应工单统计数据。
• 批次号：可输入批次号搜索查询对应工单统计数据及工艺数据。
• 查询：点击该按钮查询上述约束条件内工单数据。
• 清空：点击该按钮清空查询约束条件。
• 审核工单数据下载：支持工单数据下载，选择工厂、报工类型、起止时间。

  R2区域

1. 工单状态：即当前工单的状态，一般有生产中、关单、暂停。
2. 工单号：唯一标识工单的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
3. 项目号：工单的项目号，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
4. 产品名称：即加工产品名称，参照产品列表。
5. 产品代码：唯一标识产品的代码，参照产品列表。
6. 工艺途程号：工艺的途程号，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。
7. 计划产量：即工单生产的计划产量。
8. 良品数：实际生产中工单生产的良品数。
9. 工单进度：即当前工单对应所有工序进度的均值。
10. 不良品总数：实际生产中工单生产的不良品数。
11. 在制品总数：即工单关联的所有工序剩余需要生产的产品的总和。
12. 工单类别：即工单的类别，一般由中文标识。命名规则按照本企业规范执行。
13. 最晚开始时间：即工单生产完成最晚开始生产的时间。
14. 预计结束时间：工单生产完成预计结束的时间。
15. 预期：系统自动计算距离工单生产完成是超还是余多少天。
16. 交期：即工单交期。

R3区域

1. 工艺：即工序的名称。命名规则按照本企业规范执行。
2. 开始时间：即工序的开始生产的时间，一般由时间标识。
3. 结束时间：即工序的完成生产的时间，一般由时间标识。
4. 实际/计划产量：即工序实际生产的数量/工序计划生产的数量，一般由数字标识。
5. 工序进度：即工序的进度，系统自动计算。
6. 良品数量（已审/未审）：即工序生产的已审和未审良品数量，一般由数字标识。
7. 次品数量（已审/未审）：即工序生产的已审和未审次品数量，一般由数字标识。
8. 在制品数量：即工序剩余要生产的数量，一般由数字标识。

R4区域

1. 批次号：即批次号。系统自动生成。
2. 批次状态：即批次的状态（已开始和已结束），系统自动。
3. 开始时间：即批次的开始时间，一般由时间标识。
4. 完成时间：即批次的完成时间，一般由时间标识。
5. 良品数：即批次的良品数量，一般由数字标识。
6. 次品数：即批次的次品数量，一般由数字标识。
7. 报工人员：即批次报工的人员名称，一般由中文标识。
8. 领班审核：系统自动。
9. 品质审核：系统自动。

操作要点

1. 工厂下拉框默认选中第一个，工单状态下拉框默认选中生产中。默认查询出工厂下工单状态为生产中的所有工单详细列表。
2. 下载工单数据须选择工厂、报工类型、时段，且只支持六个月内的数据，如由需要请及时下载，以免数据丢失。