布局描述

区域1（R1）: 员工信息、岗位信息、当前日期、当前时间。

区域2（R2）: 该用户可见的不良品装框任务列表。

区域3（R3）: 信息展及功能区,显示不良品处理的详情 。

字段释义

R1区域

1.员工信息：登录设备的员工头像、员工姓名。

2.岗位信息：返工处理岗。

3.当前时间：当前实时时间。

R2区域

1.框号：唯一标识不良品装框的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。

2.数量：装框数量。

3.装框状态：该框的当前状态：装框中或已完成。

4.增加新框：增加新的返工框。

R3区域

扫描SN二维码或输入SN号,在不良数量方框中填入本批次不良数量，点击添加。

1.项目号：即产品号，唯一标识产品的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。

2.工单编号：唯一标识工单的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。

3.框号：标识本次装框的编号，系统自动生成。

4.SN编号：唯一标识批次的代码，一般由数字标识。命名规则按照本企业规范执行。

5.不良品总数：本次装框的不良品总数。

6.产品名称：产品对应的名称。

7.工序：当前批次产生不良的工序名称。

8.状态：该框的当前状态：装框中或已完成。

不良处理
点击操作按钮,填入返工或报废的数量,选择不良原因及其产生的不良品数，点击确定按钮;点击“提交PMC”,生产PMC返工工单;可打印返工单。

9.不良处理类型：返工，或报废。

10.返工途程：该产品在当前工序产生不良的状态下进行返工的生产途程。

11.返工类型：返工，或报废。

12.不良原因：产生不良的原因。

13.投入工序：产生不良的工序。

操作要点

1.要进行返工处理，需要在web端提前维护好返工途程以及不良原因。